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热压焊机(Hot bar焊接)更换模具,刀头,调试,清洁保养等操作标准和注意事项
专栏:使用常识
发布日期:2018-01-04
阅读量:1677
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热压焊机(Hot bar焊接)更换模具,刀头,调试,清洁保养等操作标准和注意事项 焊接过程中加热头会产生很高的热量,所以焊接过程中或焊接刚完成时,都不要用手或裸露皮肤的任何地方接触加热头及其周边金属;更不要在焊接过程中接触电源与机器连接的电缆线裸露的地方。另外,机器通过气压带动加热头的上下,机器焊接过程中,特别是自动模式焊接的过程中,不要让手或衣服等伸进焊接区域,以免加热都压下来的时候压伤手或出现...

热压焊机(Hot bar焊接)更换模具,刀头,调试,清洁保养等操作标准和注意事项

 

焊接过程中加热头会产生很高的热量,所以焊接过程中或焊接刚完成时,都不要用手或裸露皮肤的任何地方接触加热头及其周边金属;更不要在焊接过程中接触电源与机器连接的电缆线裸露的地方。另外,机器通过气压带动加热头的上下,机器焊接过程中,特别是自动模式焊接的过程中,不要让手或衣服等伸进焊接区域,以免加热都压下来的时候压伤手或出现其他危险情况。如果发生紧急情况马上按下紧急停止按纽。

 

焊接前准备,工装夹具,热压头的更换,调平:

 

1、工装模具的更换 

1.1 根据工件的不同选用对应的模具; 

1.2熟悉模具的使用,放置模具时确保模具平整的放在机器底座上,没有任何贴敷(不干胶贴纸、胶布、胶水残留等),会影响平整度的异物妨碍。组合式模具分清楚先装后装,前后位置;一体式的模具(两个模具在一起的) 就只要确保平正度。

注意:为避免影响平行度,严禁在工作台、模具上贴胶带标签的物品,如下图:


2、加热头的更换

2.1根据工件的不同选用对应的加热头; 更换时,关闭设备电源,将原热压头夹持处螺丝松开,把热压头拆卸下来并妥善保存;

2.2检查并确认待更换热压头无损坏,线头无松动,感温线无短路,热压头端面干净,如不干净先进行清洁;

2.3 将加热头的热感线插头插进机器的热感线接头; 

2。4将加热头放进加热头夹持中间的位置,对准螺丝孔并上螺丝,每颗螺丝都应该要有一颗垫片套在螺丝上。将每个空都装上螺丝但不要打紧;

2.5将机器的模式调为:IOF 状态

2.6通过电磁阀按钮让加热头慢慢下来与底座上面的PCB板接触,待加热头与PCB板平行后,一手轻轻的按着加热头上面,一手用六角将加热头上面的螺丝打紧(注意,打紧的标准为:用一个食指打六角,打不动了为紧。)然后让机头抬起(确保是在IOF状态,即机器为不加热的状态)

 

 

3、热压头的平行度调试

平行度调试:

保证热压头端面与产品热压面平行;把干净没有失效的感压纸在没有感压纸的情况下,可以用复印纸和白纸来测试放入至热压头和定位托盘之间,按下电磁按钮查看感压纸上的印痕,并根据印痕的情况调节夹持上的螺母,直到感压纸上的印痕成清晰的长方形面积时平行度才算合格;


平行度调试时可以采用一些辅助的工装模块,但在最终调整时必须用产品本身来调试,否则热容易造成“假平行”情况。在平行度调整的时候,直接用产品调试有时很不方便,我们也可以采用一些平行度很好的方块来看辅助调试,调试后情况如下:


 在用辅助方块调整好平行度以后,我们用产品本身再试平行度时,发现印痕不再均匀而是成倾斜,这主要是PCB板上空焊盘高出PCB板面造成。

 

4、热压头的清洁保养

热压头务必定时清洁,请确保至少每小时清洁一次。

正确清洁方式:

4.1.清洁平面刀头(端面平整不开槽):根据洁净情况选择用无尘布(可用清洗剂)或砂纸清洁。砂纸底部垫上平行块双手握住平行块和砂纸平贴热压头底部,向上稍用力左右平行移动砂纸,确定表面氧化物打磨掉后,用干净抹布擦去细屑即可。


4.2 清洁开槽刀头方式:定期用铜刷清理氧化物。用铜刷沾酒精平贴热压头底部,向上稍用力,顺着热压头的沟槽前后移动,将刀头表面的氧化物清理掉,然后再用干净抹布擦去细屑。


清洁时注意观察热压头夹持位置是否有助焊剂、氧化物等污垢,如有请一并用无尘布、清洁剂清洁热压头夹持位置。

 

注意:错误的热压头清理方式会磨损热压头,急速热压头的磨损,导致焊接不良。清洁时请勿撞到感温线,防止感温线脱落。严禁使用刀片或其他锋锐物品对热压头进行铲刮清洗!

 

4.3如何判断热压头状态:

 

发现热压头有变形即需要更换。

 

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